Mengapa Memilih Pembentukan Vakum?

Alat yang efisien secara ekonomi:Cetakan pembentukan vakum jauh lebih murah daripada cetakan yang dibutuhkan untuk cetakan injeksi .

Prototipe dan produksi yang cepat:Karena pembuatan cetakan yang lebih cepat dan waktu siklus, sangat cocok untuk pembuatan prototipe cepat dan operasi produksi batch kecil hingga sedang .

Fleksibilitas Desain:Untuk komponen besar, relatif sederhana hingga cukup kompleks, ia memiliki kinerja detail yang baik .

Fleksibilitas materi:Kompatibel dengan berbagai lembar termoplastik dengan properti yang berbeda .

Efisiensi:Dibandingkan dengan proses cetakan lainnya, konsumsi energi relatif rendah .

Panel dinding kamar mandi

usungan

bagian mobil

Dasbor Otomotif

Produsen Lembar Plastik Profesional & Penyedia Layanan Pembentukan Vakum

Sebagai pemasok terintegrasi yang berspesialisasi dalam layanan pembuatan lembaran plastik dan layanan pembentukan vakum, kami berdedikasi untuk menyediakan solusi komponen interior otomotif plastik satu atap untuk produsen otomotif global dan pemasok suku cadang plastik:

Kustomisasi materi:Penjahit formulasi lembaran plastik untuk memenuhi persyaratan klien tertentu (e . g ., meningkatkan resistansi dampak, ketahanan panas, gloss permukaan), dengan dukungan untuk menambahkan modifikasi seperti retardansi api dan resistensi UV .

Perkembangan jamur:Dilengkapi dengan pusat pemesinan CNC, kami menyelesaikan desain cetakan dan pembuatan prototipe dalam waktu 72 jam, memenuhi persyaratan presisi tingkat otomotif untuk geometri kompleks .

Pembentukan vakum volume tinggi:Memanfaatkan dua mesin pembentuk vakum besar (ukuran pelat 2 . 3m x 2.5m, membentuk kedalaman hingga 0,9m) dan sistem kontrol suhu cerdas untuk produksi yang efisien dan stabil.

Pengiriman ujung ke ujung:Secara independen mengelola seluruh proses dari ekstrusi lembar dan pembentukan hingga inspeksi dan pengemasan kualitas . mampu pasokan langsung ke jalur perakitan OEM, secara signifikan mengurangi waktu tunggu sebesar 30%.

Pilihan bahan vakum

ABS berfungsi sebagai all-rounder terbaik untuk bagian-bagian tujuan umum, sedangkan PC/ABS cocok untuk komponen stres tinggi yang membutuhkan ketahanan panas dan dampak (E {. g ., fairing sepeda motor); PMMA/ABS menawarkan permukaan mengkilap yang ideal untuk kemasan kosmetik tetapi menuntut kontrol suhu yang tepat; ASA/ABS memberikan resistensi cuaca yang sangat baik untuk aplikasi outdoor (E . g ., peralatan taman) tanpa memerlukan cat; dan PVC/ABS memberikan solusi yang hemat biaya untuk bagian dekoratif seperti dasbor otomotif .